1．丝印油墨的配制

确定在稀浓度调整集中度的方法：通过丝网油墨的多少程度，不同时出现在屏幕上打印表面网状或绘图。稀穿丝绸，其重量可达油墨通过网孔但不为最好的下降。精细线条印刷，应稀释要稠点，太稀了，线条印刷会模糊。

2．丝印网版选择

与线径布质量，网目数准确、一致，质量稳定。网格一般选择450 ~ 500。基板上的薄的，高细度，油墨的吸收，应使用的网目尺寸的大屏幕，相反，应选择较低的丝网网目数。在屏幕上的位置和屏幕尺寸制版的文本应根据结构，尺寸和基板和位置的确定。如果设计不好，会影响打印质量，甚至不能丝网印刷。

3．刮刀选择

采用聚氨酯刮板材料。聚氨酯橡胶刮板的耐磨性，耐溶剂性和韧性，良好的。在60 ~ 80邵氏硬度。大屏幕的张力，表面光滑的基板度好，应该选择刀片的硬度高。丝印加工专用胶刮：

4．网版定位

夹具材料使用金属，木材，胶合板，PVC透明片三。由于难定位，基板和小规模的，应该是用金属制造的夹具。如图示的基板边缘附近，应在平面上的木固定在一片边缘容易粘贴文本一样高。网络距离通常是1 ~ 2.5mm。如印刷图案容易糊或网状，是指转让大型网络的距离。

5．丝印工艺

刮板压力高，那么墨量，但屏幕容易变形，所以刮刀压力不高。刮刀速度通常是60 ~ 200mm／s，刮印速度，墨量少，但不易堵网。因此，丝网印刷油墨的堵塞，刮刀速度要快。对线刮路线，直线和曲线三。应根据在基板配线基板的平滑和图像选择。胶刮长线路和油墨的消耗量，刮削量应该更甚至先刮一层油墨，后刮印。